原理

发蓝（发黑）原理为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在***制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁，关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由***、***钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。

检查

氧化完毕后，要对工件进行检查，看Fe3O4膜层是否合格。检查的方法是：任意抽取三件工件，置于浓度为2%的***铜溶液中浸泡20s，不退黑色者为合格。三件工件中有一件以上不合格，则整槽工件视为不合格，需再氧化一次，以加深四氧化三铁的厚度。

铝氧化的氧化时间跟电源性能的特点

我们都知道经过氧化的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会***，可作为耐热材料，而没有经过氧化的铝材就不具备这些特点。另外相对来说，铝氧化过后的化学性质更加稳定，而没有经过氧化的则非常不稳定，因为铝和酸碱反应时会放出氢气。当然从表面来说氧化过的铝才产品就算长时间放在空气中也不会轻易被腐蚀出现黄斑或者黑斑，而没氧化过的铝，则是很容易会被腐蚀掉。下面我们来说说铝氧化时间的选择和铝氧化电源的性能特点。

首先说说铝氧化的氧化时间，它取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。在相同的条件下，当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到***后不再增加。而高稳定性、体积小、重量轻、节电效果好、高可靠性、可维护性等等这些都是我们铝氧化电源的性能特点。