铝氧化起粉的原因与解决方法

　　一，铝氧化图片，当氧化膜层起粉有灰这种不良状况时，铝氧化厂，我们应先试着尝试能否擦掉。要把关闭工艺引起的封孔灰和电的粉灰扫除去。

　　其次，再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。

　　一般，膜层起粉灰由以下几点引起：

　　1.氧化槽温度过高；

　　2.***浓度过低；

　　3.铝离子含量超越18g/L。（铝离子含量敏捷的原因也多是氧化槽温度过高导致，再有就是氧化槽掉件没及时打捞）

时效硬化处理是铝合金的的热处理，是为了提高合金***和性能的重要途径。老化合金的热处理后，在固体溶液和重结晶5?6倍高的强度，消除压缩残余应力，并且合金元素变得均匀。 6063-T5，铝氧化公司，6063-T6铝合金型材必须时效处理后。 未经老化处理的一些部挤压型材，发生氧化着色后***补丁或部件不能着色，废品率很高，它是不均匀的微观***，残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。

　　铝阳极氧化在进行染色操作的时候一定要熟悉它的具体步骤，然后通过正确的方法进行染色，很多人在染色问题上经常出现错误，这就是由于对它的工序还没有掌握透彻。

　　①铝阳极氧化的染单色法:用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟；深色、黑色3-10分钟，染后取出，昆山铝氧化，用清水洗净。

　　②铝阳极氧化的染多色法:将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的***上，把它掩蔽起来。待漆膜干后，将铝件全部浸入稀铬酸溶液中，以退去未涂刷清漆部分的***，取出，用清水洗去酸液，低温烘干后，再染红色。

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