铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，铝氧化，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部***入染液中而***后离开染液，因此底部***易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，铝氧化加工，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。

条件：必定是铝或是铝的合金才能阳极。

设备：瓦盆（陶盆、瓦缸也可以，只要耐酸性溶液腐蚀，能放得下零件就行）

电源：9.6V---12V的电池或直流变压器

溶液：浓度为12%***（H2SO4）溶液。（例如：100毫升的溶液中，***占12毫升，水88毫升）! L2 ]- J8 M' p9 V

不锈钢板2块（100mmX100mmX300mm的尺寸）

现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常***，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，铝氧化厂，适用范围非常广泛。***关键的是，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。

这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用，进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在***常使用的一种方法，因为不同的产品，可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。这样一来，就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。

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