铝氧化起粉的原因与解决方法

　　一，当氧化膜层起粉有灰这种不良状况时，我们应先试着尝试能否擦掉。要把关闭工艺引起的封孔灰和电的粉灰扫除去。

　　其次，铝氧化公司，再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。

　　一般，膜层起粉灰由以下几点引起：

　　1.氧化槽温度过高；

　　2.***浓度过低；

　　3.铝离子含量超越18g/L。（铝离子含量敏捷的原因也多是氧化槽温度过高导致，再有就是氧化槽掉件没及时打捞）

随着铝冶炼和加工技术的推进，铝制品现已广泛应用于航空，建材、船舶、轻工等各个领域。在国外的***工业化***如美、英、日本等国，从二十年发工业生产铝制品阳极氧化膜算起，近六十年来，铝氧化制品的表面处理技术发展极为迅速。以轻工产品而言，应用自动化设备，严格的工艺氧化出来的产品，经过胶版印刷，热转移印花着色，电泳涂漆等装饰性处理，将使产品给人以十分美观、精致的外观。

适宜于封闭***溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显***，铝氧化加工，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。其原理是：在较高温度下，常州铝氧化，氧化膜和重铬酸盐产生化学反应，反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，铝氧化厂，加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或***盐。

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