铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，铝氧化图片，铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，铝氧化价格，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。在上色过程中，铝氧化着色，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

铝氧化加工在阳极氧化约20s后，铝氧化，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。但是，此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止铝氧化过程。

铝氧化加工这种加工方法成本虽然低廉，但是却存在很多问题，不仅会耗费较长的时间，而且其在材料表面所形成的保护膜比较薄，保护能力比较弱，一般情况下，厚度大约在0.5～4微米之间。此外，这样的铝氧化加工方法会形成多孔，而且材质质地较软，对于材质耐腐蚀以及耐磨性性能的提升并不明显。不过也也有优点，就是吸附性较强。

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