我们需要做的就是做好防护的工作，低温储罐的使用环境都是要具有很好的腐蚀性的，所以的话，防腐可以大大的延长它的使用寿命，做好防腐工作呢，需要做好它的钢板处理工作，之后要涂上防腐的底漆，在浮舱内表面涂好漆，留后一道漆等安装后涂上；对于浮盘侧壁信附件防腐漆的涂抹在设计上要达到 要求；低温储罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊边预留或涂可焊漆）要达到设计要求；试压结束后，再对其他部件涂防腐漆达到设计要求！所以防腐工作一定要的做，要做到位，刷涂的时候也要按照正确的步骤，防腐工作做好之后一定要对其进行检测。

不锈钢储罐如何定期检查

1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；

3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热 是一种静置式的天然对流换热，其放热系数极低。因为换热效率 低，泠凝水温度高，常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管 外表的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长期停留，极容易 发生分化物，结聚于换热管外表，容易结焦，严峻阻止热量的传 递，也影响换热效率。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个 罐内的粘稠液体悉数进行加热，加热的数量是该次运用量的几 倍，使很多的蒸汽做了无用功。

内表层与人孔移交储存罐有没有腐蚀剂损坏状况，焊接、不锈钢封头衔接区或别的应力的地区有无裂纹；储罐內外表层有浸蚀等状况时，解决有问题的位置开展好几处壁厚准确测量。准确测量的厚度如低于设计方案小壁厚时，应再次开展抗压强度核定，并明确提出能否再次应用和许用高压力的提议；储罐内腔有脱炭、应力腐蚀、应力腐蚀和疲惫裂痕等缺点时，应开展金相检验和表层强度测量，并明确提出检测报告。