储罐涂抹防腐材料之后呢，需要进行检测，怎么检测呢？好有几种方法：

一个呢，外观法也就是称为目测法，看涂料是否涂的完整，有没有漏涂的现象，厚度是否均匀，有没有隆起或剥离等异常情况。

二个呢，就是刮涂层的硬度，我们可以用溶剂擦拭表面儿，用这种溶剂观察涂层固化是否完全。

三种方法呢，就是放电式检测仪检查全部漆膜。这个时候呢***建议，要求电压控制在4000V，涂层的厚度１.5~2.0mm，不得有的存在。

四种就是厚度的检测，用电磁测厚仪测试涂层的厚度，检测是否达到了规定的厚度。

我们需要做的就是做好防护的工作，低温储罐的使用环境都是要具有很好的腐蚀性的，所以的话，防腐可以大大的延长它的使用寿命，做好防腐工作呢，需要做好它的钢板处理工作，之后要涂上防腐的底漆，在浮舱内表面涂好漆，留后一道漆等安装后涂上；对于浮盘侧壁信附件防腐漆的涂抹在设计上要达到 要求；低温储罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊边预留或涂可焊漆）要达到设计要求；试压结束后，再对其他部件涂防腐漆达到设计要求！所以防腐工作一定要的做，要做到位，刷涂的时候也要按照正确的步骤，防腐工作做好之后一定要对其进行检测。

在防腐储罐材料的选择方面，材料强度越高所发生的防腐蚀性的作用，也就是越大的不发生应力，腐蚀的强度和杂质的含量，有着直接性的关系，也和操作的速度以及压力的大小有着直接性的关系，为了防止防腐储罐的压力或者是应力出现腐蚀的现象，基本上在综合考虑了操作压力的前提之下，残余的应力的安全性和经济性能基本上也能够尽可能的选择强度相对较低的钢材。

不锈钢储罐的焊接工艺有很多，但是在生产制作不锈钢储罐时，应该使用的是弧焊焊接，一般都是手工焊接的，那么在弧焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊，使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料要匹配，不然会影响焊接。不锈钢反应釜具有加热快、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。