钢管的几何标准检查

钢管外径、壁厚和弯曲度、长度可在检查台上用外卡规、千分尺和弯曲度靠尺、长度卷尺进行检查。

对外径、壁厚和长度也可以选用自动标准检测设备(例如自动测径、测厚、测长设备)进行连续检测。20世纪80年代后期投产的钢管生产厂一般都有在线的自动测径、测厚设备，在精整区设有测长称重设备。关于OCTG钢管还需要对螺纹参数进行检查。

螺旋焊管生产的特点是：

　　(1)可用同一宽度的带材生产多种外径的管材；

　　(2)管材的平直度好，尺寸较精1确，内外螺旋焊缝增加了管体刚性，所以焊后无需定径、矫直工序；

　　(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；

　　(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和***少，建设快；

　　(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低。

成形与焊接是焊管生产的基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类的。

根据焊接方式，可分为炉焊、电焊、气焊和气电焊4种。

炉焊按焊缝形式又分为搭焊和对焊。而对焊的成形方式又分为拉制轧制这两种。拉制采用的设备有链式炉焊机和连续式炉焊机两种。轧制成形采用连续辊式机。

电焊又分为接触焊、感应焊和电弧焊3种，其中接触焊又分为电阻焊和闪光焊，电弧焊又分为明弧焊、潜弧焊和保护弧焊，潜弧焊又分为直缝和螺旋缝两种， 气焊又分为乙1炔焊和水煤气焊。而水煤气焊的设备又分为辊压式焊管机和锻压式焊管机。8mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。气电焊就是氢原子焊。

直缝钢管与螺旋焊管两者的区别主要有：实际的制作和使用中产生不同的机能和区别，直缝钢管与螺旋焊管在制作工艺和形状中具有众多的不同。依照自己的特点和工艺进行制作，直缝钢管在使用中能够发生不同的机能，下面先容一下这两种钢管主要区别，直缝钢管该当有两类：一是中直缝钢管、壁厚不太大普通采用高频延续焊接，成为高频直缝焊管，二是大直径或直缝钢管经由液压机将原料钢板分步初步成型，然后采用埋弧焊接办法，然后者是一条螺旋角不同的螺旋线。中小直径焊管的消费中，前者具有较大的优势，大直径焊管的消费中，后者具有相对优势。磁力检测一般也只能检测到焊管表面的缺陷，很多的质量问题都不能很好的体现，通常都是根据经验来判断了。保管螺旋焊管一定要选择相宜的场地和库房。不同品种的钢材应分别堆放，防止搅浑、锻件等可以露天堆放，库房要求晴天留意透风，雨天留意封闭防潮，经常坚持相宜的贮存环境一定要多留意以上的各种事项，否则引发的质量题目往往不是螺旋焊管质量检测的自身原因。