传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。成型周期直接影响休息消费率和设备应用率，对制质量量的影响很大,下面就来给大家讲一下关于五金吸塑包装盒注塑的成型周期。在生产选料的时候，还要事先排好模，计算出接近卷料规格的排版数据，然后再下单给卷料生产厂家安排生产送货，但是排版无论多么精准，相对复杂的产品规格，还是无法很好地避免材料浪费的情况，同时也耽搁了订料时间，影响生产交货。

再者，传统的底盘是用钢铁铸造而成，一个底盘要几个人才抬得起，而且拆装时工序非常多，一般更换一个底盘至少都需要好几十分钟至几个小时才能完成。这样不但浪费了人力物力。同时也会长时间中断生产，并且也会缩短机器部件的使用

塑料吹塑模具

是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、***吹塑中空成型、***延伸吹塑中空成型(俗称'注拉吹')、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑性塑料品种制品的生产。但是防静电值容易受环境，空气，温度及湿度的影响，减短防静电使用寿命。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以制造。

应用广泛的吸塑盒环保性能怎么样

在我们日常工作和生活当中吸塑盒的应用可以说是非常广泛，对于各种不同的产品来说能够达到更好的包装效果，而且在很多领域内都广泛进行应用，当然很多人也比较担心这种产品的环保性能，下面就来为大家详细的介绍一下。

　　由于现在吸塑盒生产加工技术非常高大上，并且在生产加工过程当中也能够选择更***原材料，这就代表着可以让生产加工的质量更加好，尤其是可以更好的满足各种不同行业包装要求，自然对环境不会造成任何伤害和影响。

　　包装产品可以达到更安全稳定的效果，由于吸塑盒可以有很强的韧性，并且具有很好的透气性和防水性，所以针对各种新鲜类食材都能够进行很好保存，这也就代表着包装安全就会更高，不仅仅对***健康没有任何危害，对环境也不会造成任何影响。

　　所以大家只要能够选择***正规厂家来进行生产吸塑盒，保证可以让环保性能得到促进，也能够让生产加工的产品包装效果更好，自然就会提高自己产品营销的效果，也会让产品销售利润得到大幅度提升。