如何识别劣质吸盘？吸塑托盘是一种韧性高、质地柔软的材料。它可以冷藏或微波炉加热。是速冻食品盘的好材料。然而，近收到一些询问，吸塑包装 ***，一些客户回答说，他们以前做的PP速冻食品盘不仅足够硬，而且非常易碎，容易裂。为什么？因为PP塑料托盘是用劣质材料制成的，它不仅足够硬，而且非常易碎。吸盘以其优良的性能成为食品包装工业中的一种通用包装，但同时也使所有新型聚材料的价格居高不下，材料的高成本导致了吸盘的高价格。巨大的市场需求造就了一批偷工减料、次优、覆盖面为聚塑料托盘、利用劣质再生材料制造商品的厂家。同样大小的托盘用新的聚材料制作可能至少要花费3.4美分，***吸塑包装订购，但它们只需要1.2美分，甚至更低。因为他们使用更薄的材料，更差的材料。结果表明，吸塑盘的硬度不够，容易开裂。

吸塑托盘的制作模具，刚开始许多厂家为了节省成本都会说那个石膏模具，但是石膏模具不及铝合金模具准确也不及铜模耐用，吸塑行业也以铝合金模和铜模应用比较多。

石膏模的生产是将石膏模具水洗出来后放在干燥区烘干，接着根据表面凹凸情况，用钻花在不影响模具使用的情况下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力，再将产品打样出来，***吸塑包装，这与铜模的制作方法一样，只是铜模还要在打样出来之后去电镀。铝合金模通常是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具，其中铝合金模和铜模应用的更为广泛。

吸塑托盘的加工制作流程：

1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。

2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。

3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。

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