吸塑常用的材料有哪些?各有什么特点?
吸塑用的片材叫硬片或胶片,厚度大于2mm的叫板材,常用的有:PET(聚对二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚乙烯)硬片、PS(聚乙烯)硬 片,ABS(工程塑料)。PS硬片密度低,韧性差,燃烧,燃烧时会产生乙烯气体(属***气体),pp吸塑包装,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧 性适中,不燃烧,燃烧时会产生气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韧性好,透明度高,燃烧,燃烧时不产生***气体,属于环保材料,食品吸塑包装,但价格高,适宜做高大上的吸 塑制品,欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,吸塑包装厂家,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为 PETG硬片,但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC以及PVC等。
吸塑盒包装的热塑性包装技术是将0X1778泡壳用涂有吸塑油的纸卡压制而成。同时,外壳和纸卡通过电加热或高周波加热。冷却后,外壳、折叠包装和纸卡集成,完成吸塑包装过程。有些吸塑产品会涂上光泽油,具有一般光泽油的特点,即具有一定的光泽和耐磨性,以满足眼睛的边缘。目前,吸塑盒的包装技术非常成熟。在该包装技术中,通过对吸塑盒包装技术的深入分析,研制出了专门用于吸塑包装的水性吸塑光亮油,不仅满足了吸塑盒的包装要求,而且还满足了吸塑盒的包装要求。也符合行业发展趋势。
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,吸塑包装,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
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