所谓镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在***后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。

和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。

扩孔

扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工，以扩大孔径并提高孔的加工质量，扩孔加工既可以作为精加工孔前的预加工，也可以作为要求不高的孔的***终加工。扩孔钻与麻花钻相似，但刀齿数较多，没有横刃。

与钻孔相比，扩孔具有下列特点：

(1)扩孔钻齿数多(3~8个齿)、导向性好，切削比较稳定;

(2)扩孔钻没有横刃，孔加工定制，切削条件好;(3)加工余量较小，容屑槽可以做得浅些，钻芯可以做得粗些，孔加工制造，刀体强度和刚性较好。扩孔加工的精度一般为IT11~IT10级，表面粗糙度Ra为12.5~6.3。扩孔常用于加工直径小于的孔。在钻直径较大的孔时(D≥30mm)，常先用小钻头(直径为孔径的0.5~0.7倍)预钻孔，然后再用相应尺寸的扩孔钻扩孔，这样可以提高孔的加工质量和生产效率。

扩孔除了可以加工圆柱孔之外，还可以用各种特殊形状的扩孔钻(亦称锪钻)来加工各种沉头座孔和锪平端面示。锪钻的前端常带有导向柱，用已加工孔导向。

孔加工刀具选择

数控加工中心孔加工具有高速、***的特点，与传统钻床切削加工相比较，数控铣床对孔加工刀具的要求更高。

孔加工特点：

1.孔加工时间占加工总时间的36%；

2.孔加工的过程是隐蔽的，青海孔加工，用眼睛是观察不到的；

3.孔加工的刀具都非常复杂并且价格贵；

4.孔加工刀具的长度都很长并且不牢固，在操作及应用时要求很高不能出错；

5.孔加工在降低成本及提高生产力方面的潜力是值得注意的；

6.孔加工刀具要求有经验的操作者能够根据磨损程度而决定下一步的操作，以使整个加工过程***you化材料的影响；

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