机械零件加工需要時间包含机动性時间和輔助時间。数控车床能合理地降低这两一部分時间。6、如果轴径是与传动件相配合的情况下，那么活塞杆的表面粗糙度为Ra2。数控车床主轴轴承转速比和数控刀片走刀速率的变速范畴都比一般数控车床的范畴大，数控车床刚度好。迅速挪动和终止选用了加快、降速对策，因此即能提升空行程安排健身运动速率，又能确保精度等级，合理地减少了机动性時间。 又因为数控车床精度等级高，关机检验频次降低，生产加工提前准备時间也因选用通用性专用工具工装夹具而减少，因此减少了輔助時间。据调查，数控车床的产出率比一般数控车床高2~3倍，在生产加工一些繁杂零部件时，数控车床的产出率可提升十几倍或好几倍。 缓解劳动效率，改进劳动者标准。数控车床关键是全自动生产加工，能全自动换刀、电源开关切削油、全自动调速等，其绝大多数实际操作不需人工服务进行，因此改进了劳动者标准。因为错误操作降低，也减少了不合格率和残品率

数控机床按其精度可分成常见和高精密级。检测新项目通常在30项左右，其细目及检测标准、方式 在规范中都有明文规定。采用专用机床和部分高生产率专用设备，配用专用夹具，与部分划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。每台数控机床全项工程验收工作中是非常复杂的通常必须应用如激光干涉仪、三座标三坐标测量仪等大中型高精仪器设备，对数控车床的机械设备、家用电器、液压机、气动式、微型机操纵等各一部分及整个设备运作特性检验实验，***终算出对该设备的综合性技术性点评。 (1)几何图形精密度：包含综合性体现主轴轴承和操作台的有关和互相部位精密度、主轴轴承径跳、内孔颤动(晃动)、操作台平整度、旋转精密度等。 (2)数控车床精准***、反复精度等级：即操作台或主轴轴承健身运动部位，旋转视角的预设值与具体值(实测值)之差或数次精q测量误差的平均值，这是体现数控车床数控机床的操纵、差补精密度和数控车床本身设置的综合性指标值。 (3)工作中精密度：就是指对象征性钢件深度加工规格开展检测，规格精密度是对数控车床几何图形精密度，精度等级在必须钻削和生产加工标准下的综合考核。关键有镗孔精密度、平行面孔孔距精密度、掉头镗孔平行度、切削周围面精密度、弧形刀具半径补偿切削精密度等。 (4)外型：可参考通用机械有关规范检测，但数控机床因为其每台较贵，外型规定也高过通常数控车床。

掌握数控机床的特性,在生产加工生产制造中,数控机床针对商品的品质、***率、精密度是可以具有非常好的操纵***的。合适生产加工***率、高精钢件一些零部件要求很少,但属核心部件,规定高精度且工期短。又由于数控机床***精度高，停机检测次数减少，加工准备时间也因采用通用工具夹具而缩短，因而降低了辅助时间。选用数控机床开展生产加工,生产制造彻底由程序流程自动控制系统,防止了长生产流程,降低了硬件配置项目***和人为因素干挠,具备生产制造经济效益高及品质平稳的优势。合适具备适合大批量的钢件数控机床生产制造的软性不但反映在对要求的危机处理土,并且能够迅速保持大批量生产,有着并提升销售市场市场竞争力。数控机床合适于中小型大批量生产,非常是小大批量生产,在运用数控机床时,尽可能使大批量超过经济发展大批量,以超过优良的经济发展实际效果。合适于生产加工规律性复合型建成投产的零部件一些商品的市场的需求具备规律性和周期性,假如选用***生产流水线则因小失大,用一般机器设备生产加工***率又太低,品质不平稳,总数也无法确保。合适于生产加工样子繁杂的零部件四轴连动、五轴数控机床数控机床的运用及其CAD﹨CAM技术性的成熟期发展趋势,使零件加工的复杂性大幅度提高。应用使相同程序流程的生产加工內容得以考虑各种各样生产加工规定,使繁杂零部件的全自动生产加工越来越容易。