孔加工工艺解析大全，***全的孔加工知识！

与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：

(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动;

(2)用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;

(3)加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。

世界各地的金属加工业都需要速度更快、精度更高、更耐用的孔加工刀具，使用这样的刀具能收获更高的品控标准。众多刀具供应商通过技术创新，纷纷推出了多系列革命性针对性孔加工产品，通过采用前沿工程技术解决方案帮助用户提升盈利能力，持续提高其在金属切削加工中的效率。880刀体的改进和新刀片材质带来更长的寿命。无锡钻杰。

加工质量的高度重复性

一旦确定了切削参数，如主轴转速、进给速度和冷却系统压力后，钻深孔便成为一道简易的标准工序，不受操作者技术水平影响。

强大的加工能力

大孔深：钻孔深度可达钻头直径的200倍以上。进刀过程一次完成，无需中途退屑。加工孔长径比超过30倍，钻头需分级。

加工孔径范围广：Ф5～Ф40mm。

加工孔形式多样：可以钻削通孔、盲孔、斜孔、断续孔、交叉孔。