扩孔

扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工，以扩大孔径并提高孔的加工质量，扩孔加工既可以作为精加工孔前的预加工，孔加工定制，也可以作为要求不高的孔的***终加工。扩孔钻与麻花钻相似，但刀齿数较多，没有横刃。

与钻孔相比，扩孔具有下列特点：

(1)扩孔钻齿数多(3~8个齿)、导向性好，切削比较稳定;

(2)扩孔钻没有横刃，切削条件好;(3)加工余量较小，容屑槽可以做得浅些，江苏孔加工，钻芯可以做得粗些，刀体强度和刚性较好。扩孔加工的精度一般为IT11~IT10级，表面粗糙度Ra为12.5~6.3。扩孔常用于加工直径小于的孔。在钻直径较大的孔时(D≥30mm)，常先用小钻头(直径为孔径的0.5~0.7倍)预钻孔，然后再用相应尺寸的扩孔钻扩孔，这样可以提高孔的加工质量和生产效率。

扩孔除了可以加工圆柱孔之外，孔加工工厂，还可以用各种特殊形状的扩孔钻(亦称锪钻)来加工各种沉头座孔和锪平端面示。锪钻的前端常带有导向柱，用已加工孔导向。

随着小型数控加工中心的普及，现在的镗孔加工只需进行编程、按扭操作等。正因为这样，孔加工制造，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析小型数控加工中心的镗孔加工。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。

小型数控加工中心的镗孔加工的特点

颤振镗孔加工时***常出现的、也是***令人头疼问题是颤振。

世界各地的金属加工业都需要速度更快、精度更高、更耐用的孔加工刀具，使用这样的刀具能收获更高的品控标准。众多刀具供应商通过技术创新，纷纷推出了多系列革命性针对性孔加工产品，通过采用前沿工程技术解决方案帮助用户提升盈利能力，持续提高其在金属切削加工中的效率。880刀体的改进和新刀片材质带来更长的寿命。无锡钻杰。

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