随着工业技术的不断发展，吸塑工艺应用也日渐广泛，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零配件等生产领域。

近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。

吸塑包装能够使产品本身的价格和形象得到很好地提升，吸塑包装，同时还有塑造产品和传播的作用，能够对企业的品牌形象和度有重大的作用。再者就是吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品好的一面展现在顾客的面前，从而促销产品。还有就是吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，吸塑包装盒厂，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装各种各样的产品，让产品更为整体美观。

食品吸塑包装盒成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与***成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。

吸塑泡壳用的片材叫硬片或胶片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:

PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生***气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生***气体，吸塑包装盒厂家，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力(有机玻璃)，PS，PVC、PC等。

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