首先我们要了解您的包装用途，是用来装什么产品的，吸塑包装又分为一、二、三类，对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材，例如一类和三类，一类相比较来说比三类又要宽松许多，三类是植入***的器械，必须采用环保洁净的PETG材料来做，对生产环境和模具要求也极高。

然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价，通过外观尺寸来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面结构越复杂相对于成本就越高，因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的，比如一个大尺寸的产品，只要4开6开就行了，但是小的产品可以做的模具可以8开，16开。

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑产品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产各档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。

吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。

一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：

1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。