首先我们要了解您的包装用途，是用来装什么产品的，吸塑包装又分为一、二、三类，对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材，例如一类和三类，一类相比较来说比三类又要宽松许多，三类是植入***的器械，必须采用环保洁净的PETG材料来做，对生产环境和模具要求也极高。

然后就是尺寸及厚度，尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价，通过外观尺寸来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系，不是尺寸越小就越便宜，而是里面结构越复杂相对于成本就越高，因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的，比如一个大尺寸的产品，只要4开6开就行了，但是小的产品可以做的模具可以8开，16开。

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑产品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产各档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。

一吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1起模当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。

常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产很常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。

铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。