吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装。

许多包装都具有很强的维护才能，例如金属包装还有木包装等。凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。它们都具有很强壮的维护才能，它们与吸塑托盘不用的一点就是，塑料托盘要比它们廉价，运用简略，还有就是物品运用包装的本钱也支撑。吸塑托盘这类包装大多运用在IT产品上，有种托盘叫防静电包装，这种包装是一种特别资料制造而成首要的用处仍是维护产品和阻电，在运送傍边只要吸塑托盘的资料有一定的厚度就能很好的安定物品。

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。减少电子吸塑包装盒使用成本的方式如下：在生产前与物品商探讨全系设计往复循环使用，与客户协商好包装使用后退回的程序，这样能够大大降低客户的物流运营成本。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质托盘相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。