模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，食品吸塑包装图片，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，食品吸塑，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑托盘裁切过后有灰尘主要是因为在裁切的时候有很大的压力，而放吸塑材料的垫板会有屑脱落。吸塑托盘在吸塑厂家制作的时候，受环境的影响，以及制作时产生的静电，吸附了空气中悬浮的尘埃。裁切过后四周边上会有细小的吸塑屑掉落在吸塑托盘上。在生产过程中工作人员身上的灰尘也会因为静电被吸附到吸塑托盘。

在每个塑料吸塑盒的底部都有一个数字，如果这个数字在05或以上就说明可以循环再用，食品透明吸塑盒，数字愈大则愈安全。数字小于05或者说没有数字，就不允许再利用或加热使用，因为其会释放出***的化学物质，会致***。所以在使用塑料吸塑盒产品时一定要注意观察一下上面的这些数字。安全都是靠自己得来的，只有自己平时注意观察一下才能选购到相对安全的吸塑产品。

防静电吸塑盘是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的导电介质后，从而使包装品具有一定的导电性，不产生静电。而普通的吸塑盘由于具有塑料自身的强绝缘性和极易产生静电特性，吸塑食品托盘，会对一些IT，电子产品产生静电损坏。按导电介质加入的多与少，以及实际测量出的产品表面电阻值，我们一般将表面电阻值在10的9次方到10的11次方欧姆的吸塑盘称为防静电吸塑制品，将表面电阻值在10的5次方到10的7次方欧姆的吸塑盘称为抗静电吸塑制品。防静电吸塑制品大多为托盘形式，也有少量为双泡壳和对折泡壳包装。所选用的材料一般为PS，PET，PVC。

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