吸塑包装制品生产工艺与流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，***吸塑包装，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，***吸塑，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，***吸塑包装盒，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 　

2、模具处理干燥完全后，***吸塑盒，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。　

3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑包装优点：吸塑包装防腐，经久耐用，可回收利用。同样的产品使用吸塑包装后可以及时回收利用，可以帮助我们节省大量的包装成本，而适用于范围广泛的产品，电子、食品、机械等零部件都可以使用吸塑包装，而吸塑包装又不容易损坏，这也是它之所以流行的原因之一。

　　吸塑包装有这么多的效果，但当我们选择吸塑包装时，我们应该注意不要选择***格、低质量的吸塑包装，要根据自己的实际情况选择合适的吸塑包装，为我们选择质量好、服务有保障的吸塑包装。

塑料包装按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。

三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。

立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。

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