常规的透明材质有PET、PVC、PETG;PET材质是属于环保材质，透明度相对来说比PVC要高一点，具有可燃烧性，成本相对比PVC材质要高，PVC材质相对来说属于不环保类材质，但是其具有不可燃烧性，可用于做热压吸塑包装，成本相对会低一点，通常用在工厂内部周转或者运用于五金类行业包装;而PETG则是结合了PETG和PVC的优势，既具有PET的环保性，又具有PVC的不可燃烧性。透明PVC在吸塑包装领域多用来制作对折或底盖套吸塑包装盒，主要用于电子产品、玩具、工艺品等外包装，不用于食品***。

吸塑包装的优势在哪里呢？

1、外观好，透明材质内部可见，便于观察，其他颜色能够形成一种色差美，彰显产品形象，有利于提升产品档次。

2、吸塑包装能够跟形产品，有利于异形产品的包装，可以很好的贴合实物，使得实物在吸塑盒中不至于晃动。

3、材质采用全新料，可降解性强，环保无公害，便于处理。

4、吸塑内托的存在，能够减缓冲击压力，可以很好的保护产品不受损坏。

5、吸塑托盘能够装多个产品，便于电子五金零配件的周转、安放。

在厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。透明吸塑包装盒具有展示的效果，此类吸塑产品采用PVC，APET等透明塑胶材料生产，透明度高，其种类多样，是根据不同的包装物品的外形结构设计，确保包装物品体态展现很美，同时还可以控制并掌握包装成本。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

对于吸塑制品来说，通常都是材料的收缩性越大，凹痕也就会越大。要想克服这一缺陷也不难，比如当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力，就不会产生凹痕了。吸塑托盘裁切过后有灰尘主要是因为在裁切的时候有很大的压力，而放吸塑材料的垫板会有屑脱落。模具内的材料受到的是静压力，只要近浇口同远离浇口的地方的压力差，与全体压力相比相差很小的话就不会产生凹痕，保证了吸塑制品的完整性。

吸塑包装盒本生产外观设计，外观设计大多都是厂家提供、设计时一定带有外观的结构，外观的特殊等等；与木质托盘相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。吸塑包装厂家在提供图纸后，产品制作是否合格都是要看模具制作的质量了，模具设计方面的话一定要注意客户给的摆放弧度；上加上架的设计，吸塑包装盒本身就是一个凹形的产品，倒吸的产品要想片材分布的均匀就要有上架上的设计，上架也是能控制到产品的质量。