弹簧氧化处理的特点分析
氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有气孔,所以它的保护能力较差,只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这在一定程度上会降低疲劳强度,弹簧批发,因而,在采作氧化处理时应慎重。
弹簧的人工盐雾方法
1、中性盐雾试验(NSS试验)是出现***早目前应用领域***广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,弹簧定做,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,弹簧定制,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm·h之间。
2、 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,弹簧,溶液变成酸性,***后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快近三倍。
多股簧在加工过程中,应注意的是:
1、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
2、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
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