弹簧氧化处理的特点分析

氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，弹簧厂家，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。

氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀，这在一定程度上会降低疲劳强度，因而，在采作氧化处理时应慎重。

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，扭黄，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，随着弹簧用量的逐渐增加，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。弹簧生产厂家在生产弹簧时，经常用的工艺就是弹簧的电镀，弹簧表面常用电镀层有以下两种。

(1)电镀锌层 锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化，扭簧，不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与***、盐酸、苛性l钠等溶液相接触，以及在三氧化l硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌镀层。

一般镀锌层镀后经钝化处理，钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观。

(2)电镀镉层 在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的弹簧，在70笔热水中使用的弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，***适宜于弹簧作保护层。但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害。因此，在使用上受到限制。故大多数只在航空、航海及电子工业所用的弹簧才使用镉镀层作保护层。

弹簧氧化处理的特点分析

氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，北京弹簧，也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。

碱性氧化法是将弹簧放入温度140°C左右，含有氧化剂的NaOH溶液中浸泡一定时间，氧化剂和NaOH与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。

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