高空作业平台安装前的检查步骤：高空作业平台在安装作业前，应对高空作业平台的各部位做如下检查：

1.导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性；

2.升降机传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度；

3.电气设备主电路和控制电路是否符合***规定的产品标准；

4.基础位置和做法是否符合该产品的设计要求；

5.附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装要求；

6.高空作业平台各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠；

7.升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

水泥的凝结时间不易过长，比表面积不宜过小，颗粒级配不宜过分集中；然后，施工过程中不要振捣，严禁过量加水；施工后要注意及时养护，既要不能让表面未硬化之前被雨水冲刷造成表面水灰比过大，又不能让水分在表层建立起强度之前散失。

掺有粉煤灰或矿渣的电动吊篮，由于其早期强度较低，表层没有水化产物来封堵表层大的毛细，若不注意早期的湿养护，吊篮表层水分散失较快较多，表层水泥就不能水化，亦会导致表层强度偏低，结构松散。

电动吊篮遇到特殊情况的应急措施：工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情况下撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过***培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。同事要加强对吊篮安装的监控，因为吊篮基本上都是以散件进入是工程地的，要现场柱状、安装，所以要检查型号是否都对，组件是否都齐全，防止的地点是否安全可靠。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。

六、提升机无法启动

可能原因

1、电源接头未插牢2、启动按钮损坏3、***丝熔断4、热继电器电容未复位5、漏电保护器跳闸6相序保护器动作

排除方法

1、插电源插头2、更换启动按钮3、更换***丝4、按下复位按钮5、排除漏电缓解后重新合闸6交换相序或解决缺相

七、电机只响不转

1、缺相2、电机内部缺相3、钢丝绳卡在提升机内

1、检查三相供电情况，线路有无续接、断线，各接头是否连接牢固2、更换电机3、拆提升机，取出钢丝绳，检修提升机

八、电机断电后自动下滑

1、钢丝绳沾油2、绳轮槽磨损超标3、电机制动器失灵4、手制动打开5、电机制动间隙过大

1、清除油渍2、更换绳轮3、调整制动器摩擦片间隙或更换电机4、手制动***到正常位置5、调整四周间隙为0.4mm~0.6mm

九、电机运行时有异常响动

1、缺相运行2、转子风叶碰壳3、轴承损坏

1、检查三相电源2、调整风叶位置3、更换

十、提升机带不动工作平台

1、电源电压过低2、传动位置损坏3、制动器未打开或未安全打开

1、检查并调整电压2、检查提升机3、调整间隙并检查制动器能否正常吸合4、检查杠杆或更换

十一、提升机外壳带电

1、电机受潮2、接电线松动或折断

1、进行干燥处理，查出碰壳引出线2、修理或更换