CNC零件加工指的是利用CNC加工技术对一些零件进行特殊的加工处理的一种过程。

产品要求：

A.配件加工已加工好的表面，零件加工，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；

B.CNC零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；

C.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。

产品优点：

a.加工质量稳定，重复精度高，加工精度高；

b.面对一些零件来说生产效率较高，能减少生产准备、机床调整的时间。

精密零件加工的工艺分析，其主要内容有:

(1)精密零件加工厂家告诉你，检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

(2)检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。

审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。

常用的工艺文件有以下几种。

(1)机械加工工艺过程卡片，其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。

CNC精密零件加工有哪些工艺标准？

车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要，机械加工，同时，由于生产水平的提高，数控机床的价格在不时下降。CNC精密零件加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。

CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的，机加工，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，零部件加工，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺精准是一个比较笼统点的说法。

装配基准，指的装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。丈量基准，指的零件检验时，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的规范。***基准，指的加工时，工件在机床或夹具中***用的基准。

CNC精密零件加工的工艺基准是保证生产出质量优的零部件的前提。