工装夹具设计注意事项
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时***基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计专用工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度①、调质:HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火:HRC38─42 (头部淬火,L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)④、淬火:HR***3─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、***销等)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
4、38CrMoAl渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能,
需要在渗碳前进行调质处理,夹具制造,
使心部获得索
氏体***,同时为了减少在渗碳中的变形,夹具专卖,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具一般由下列元件或装置组成:
(1)***元件***元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的***基面与夹具***元件直接接触或相配合。
(2)夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确***位置的装置。
(3)对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定(或引导)刀具相对于夹具***元件具有正确位置关系的元件,例如钻套、镗套、对刀块等。
(4)连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件,例如安装在铣床夹具底面上的***键等。
(5)其它元件及装置根据加工要求,有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。
(6)夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件,夹具通过夹具体与机床连接。
***元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分,其它部分可根据需要设置。
焊接工装夹具的装配要求:
(1) 需要保证基面与夹具体横向中心线垂直。
(2)***和夹紧,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要保证基面与夹具体横向中心线平行;***和夹紧管,插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,夹具哪家好,需要保证其中心线与夹具体横向中心线垂直。
(3)***和夹紧,发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件中心线与挡销基面的距离和公差。
(4)***和夹紧序,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配,夹具,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离。
(5)装上弹簧、压板等其他零件,完成整个装配。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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