在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复i制钥匙时,夹具,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复i制出新的钥匙。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精准。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
夹具使用过程
该夹具制作过程简单不复杂,成本较低,充分发挥机床的潜力,夹具生产,达到一机多用的目的。
2、经过试割加工工件,使窄槽加工后的尺寸精度达到H8级,夹具销售,表面粗糙度值达到Ra=1.2~3.2m,槽宽的直线度也较好,检查后完全符合图纸要求的尺寸,连续加工数千件没有出现废品,为企业提高经济效益。
3、使用此夹具后,加工效率同时迅速提高,现一个班一台机床加工15件左右,效率提高近四倍多,减轻了操作者的劳动强度。此套夹具使用一年多,性能十分稳定。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
夹具的组成部分:1、***原件及***装置。它与工件的***基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连***,夹具制造,使夹具相对机床具有确定的位置。5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有***键等。
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