机械零件加工是一种用加工机械对零件工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的零件工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起零件工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起零件工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时经常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性。

动力头是机床中常常使用的重要附件，它的选择直接影响到零部件的加工程度、加工密度、加工类型等等。不难看出，它的作用是非常重要的，因此被用于多种零部件的加工中。在实际的操作中，我们需要注意一些常见的问题，准备好熟悉的应对这些问题，保证生产加工的效率。

在对零件进行加工生产之前，我们首先应当选择和合适的动力头旋转速度，将其头部翻转、变速。而在正式的加工作业中，电子零部件加工，即便它的自动性很强，零部件加工，也依然需要我们按照正确的顺序来进行操作，整个运行过程中都必须有***人员在旁监督。当然，这个过程中，精密机械零部件加工，我们同样需要仔细观察机床设备本身，比如润滑油的多少、设备有无异常响声等等。

动力头在使用过程中经常出现无动作、扭矩不足等问题，遇到这些问题我们的应对方法如下：

首先判断动力头系统有无压力。如果无压力时，可以先导油路。并对手柄、主阀阀芯进行检查。如果阀芯卡死或卡滞可能会导致动力头油量不足等问题。当判断结果为系统有压力，但这种压力低于正常值时，可能是键套螺栓断裂、减压阀半卡死等问题。如果它的压力比较高时，是由于回油受堵等原因造成的。调整人员可以根据以上方法进行***，发现并解决问题。

光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。

产品操作流程：光学零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨抛光、定心磨边还有镀膜等等。

产品特点：光学零件加工利用传统加工出来的零件具有质量好、精度高的特点，光学零件的使用主要是手工为主，对操作人员的手法要求比较严格，所以在进行光学零件加工的时候适用于少量以及高精度的加工需求。

产品要求：光学零件加工加工后会有一定的要求，如：

①.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。

②.光学零件加工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；

③.光学零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；