精密零件加工厂
精密零件加工概念:就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的精密零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、***具配件、狗骨等精密零件加工。
精密零件加工的工艺过程:一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。精密零件加工在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,机械加工然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。
精密零件加工厂——苏州市相城区黄桥亚创精密机械有限公司是一家致力于涂装设备及相关设备的开发、制造和设备配件制造的高新技术企业, 主要经营涂装生产零配件, 精密零件加工, 批量零件加工,
数控机床夹具的现状
随着我国加工业的发展,机床夹具也在不断改进,然而在通用性以及精度方面还有待改进,这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展,夹具制造,为提高夹具的通用性,夹具,很多企业正在不断和优化,目前常用的机床夹具有以下几种:
1.1 组合夹具
为了提高专用夹具的使用效果、降低其报废率,将这些不同形状、不同规格的标准专用夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时保证教加工的精度。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起,故体积和重量较大,在安装使用过程中会造成一定的不便,专用夹具,并且一次性***高,从而限制了其应用推广。
1.2 成组夹具
成组夹具也是对专用夹具改造而成,主要由固定部分和可更换部分组合而成,其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具,从而提高夹具的通用性,成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合,在加工完一种零部件后,可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件,因此具有高精度、高通用性的优点,并且比组合夹具的成本更低,但其自动化程度不够,夹具哪家好,无法满足数控机床加工的要求。
1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如:箱体件小批量划线钻孔,自由装夹;中批量用钻模用工装加工;大批量设计专机,永1久性夹具;特大批量设计专机流水线,考虑***基准的统一性,装夹的一致性:常年生产特大批量设计加工自动线,除考虑考虑***基准的统一性,装夹的一致性外。还要考虑,随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。
2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣,什么是逆铣及它们的受力情况。
3、满足六个自由度的需要。
4、减少工件变型的需要。
5、适应工件形状变化的需要。
6、要考虑在加工中切削力相互抵消,来减轻工装的重量和夹紧力。
7、工装设计要人性化。
8、工作设计要考虑工人的加工习惯。
9、工装设计的零部件要尽可能统一性,便于工装的制造与维修。
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