1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，专用夹具，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；大批量设计专机，夹具制造，永1久性夹具；特大批量设计专机流水线，考虑***基准的统一性，装夹的一致性：常年生产特大批量设计加工自动线，除考虑考虑***基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。

2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。

3、满足六个自由度的需要。

4、减少工件变型的需要。

5、适应工件形状变化的需要。

6、要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。

7、工装设计要人性化。

8、工作设计要考虑工人的加工习惯。

9、工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。

液压夹具的作用及用途：大家都知道减少停i工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数较大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的准确***和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了减少产品循环周期。在一个固定夹具体上，采用机械装夹***、夹紧工件后，夹具，进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹***块，取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧，依次往复这通常是很花时间的一个步骤。为了实现高产高i效，工件的***、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧，以及操作方便、安全都是非常重要的环节。对于加工一个较大的工件，并且工序间隔时间短，选用半自动化或全自动化的液压夹具是非常具有经济价值的。液压***和夹紧是一项非常可靠而且有效的技术。

应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配（能装配出固定的外形及高度等）。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的在，所以只有想不到而没有做不到的。

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