PP塑料瓶的方法与过程
PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与***拉伸吹塑两种,他们分别采用挤出与***法来成型型坯。型坯成型后,被冷却至高弹态或冷却至室温,待再加热至高弹态,并进行温度调节,获得i佳的取向温度;接着,采用拉伸杆轴向拉伸型坯,稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后,快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步***拉伸吹塑与两步***拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯,故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度,储存。拉伸吹塑时,管坯被夹持,放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹,封闭管坯端部成型为底部;之后,管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具,此时芯杆起拉伸杆的作用,并注入压缩空气,以径向吹胀管坯,后冷却定型成瓶子。(4)系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
塑料桶主要用来储存和运输各种液体,它不容易碎,不易生锈,不会凹陷,质量也很轻。塑料桶广泛的应用在化工、农i 药、食品、机电等行业。塑料桶深受大家的好评,现在取得广泛的应用,那么在使用塑料桶前需要进行哪些检测呢?2、选择那些性能价格比高的塑料桶,因为市场上的产品既昂贵又便宜,但它们真的与质量成正比吗。下面是小编给大家的详细介绍,希望对大家能有所帮助。
1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测,具体步骤是将盛公称容量的水,从1.2米高度接连下跌两次,不破i 裂的为能够正常使用。
2、对塑料桶进行常温堆码的检测,将盛公称容量的水,堆码2只高,四面无依托,四十八小时后不漏液可正常使用。
3、对塑料桶进行液密检测,要保证在压力100KPa恒压半小时无渗漏。
4、对塑料桶进行i 气密检测,做到在压力200KPa恒压半小时无渗漏。
5、塑料桶黑点杂质要保证每一百平方厘米表面中≤5个,且长度在0.5厘米。
塑料桶材料主要由聚乙烯、聚丙i烯等塑料吹塑和注塑、塑料制品化工、农i药、医i药、食品、五金、电子、机电、液体和固体包装等组成。
1、塑料桶具有不易破碎、不锈蚀、重量轻、耐油、耐腐蚀、保温、耐压、耐腐蚀等特点,具有软塑料桶美观、耐冲击、耐腐蚀、重量轻、强度好、折叠好、***无味、运输方便等特点。2、塑料桶用于热灌装。通常,温度不应超过60摄氏度。热灌装后,应关闭盖子和堆叠,直至内装物完全冷却并降至室温。3、塑料桶具有耐酸、耐碱、耐高温、***、无菌、无臭等特点,具有良好的柔韧性和抗冲击性。我们都知道,塑料瓶运输因为是中空制品,所占用的空间多,虽然塑料瓶本身质量很轻,但还是占据了很高的成本。
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