常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？

尺寸不稳定：

　　主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、***机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

熔接不良：

　　由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线

　用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。

　　吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。

塑料桶、塑胶桶、塗料桶、化工桶、塑料桶等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。还因为塑料桶是用聚乙烯等原料制成的，是一种不导电物体，这样就使塑料桶内产生的电荷无法传递到地下，电荷就会逐步积聚起来，当达到一定电压以后，就会产生电火花，***终使极易i燃烧的汽i油发生爆i炸。