注塑塑料加工-精密注塑之塑料加工工艺

塑料电子零部件大都采用***成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，池州涂料桶，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的***成型，而必须采用精密***成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，***成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，涂料桶生产厂家，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。

我们通常说的精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而***本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面

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塑料桶的堆放及贮存方法：

一、包装货物后的塑料桶采用双面平托盘堆放，托盘尺寸不大于1.3米；每个托盘上***i 多堆放1层，堆放塑料桶的个数由托盘大小而定，塑料桶的边缘不得超过托盘边缘；托盘上的塑料桶应对称堆放，涂料桶厂商，使整个托盘与其上塑料桶的重i 心位于托盘中心。

二、塑料桶的贮存保质期为自生产之日起2年。

三、塑料桶应遮篷储存，避免曝晒，贮存温度在40℃以下，-18℃以上。

四、堆放在托盘上的塑料桶用缠绕膜打包固定，打包时应避免塑料桶与塑料桶之间相互挤压变形，变形量≤5％；打包后托盘的堆放层数应不多于2层，堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层；堆放处地面应平整，并处于水平位置。

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***-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装***、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。

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