(1)油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。 　

　(2)气侯及作业环境温度高，致使油温升高。 　

　(3)选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。 　

　(4)系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。 　

　(5)元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。 　

　(6)配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，方桶生产商，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。

　(7)液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。 　　

(8)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 　

　(9)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，方桶销售，泵的全部流量在高压下溢流i，产生溢流损失而发热，导致温升。

注塑成型：高密度聚乙烯有多种用途，从可重复使用的薄壁饮料杯到5-GSL罐，消耗国内高密度聚乙烯的1/5。***成型等级的一般熔体指数为5≤10，具有低韧性、低流动性和高流动性的等级。应用范围包括商品和食品薄壁包装；坚固耐用的食品和油漆罐；以及高抗环境应力开裂应用，如小型发动机油箱和90加仑垃圾罐。

轧制：在此过程中使用的材料通常被粉碎成粉末材料，以在热循环中熔化和流动。旋转成型使用两种类型的聚乙烯：一般和交联。一般级MDPE/HDPE的密度范围为0.935~0.945g/CC，分子量分布窄，产品冲击大，翘曲***i小，熔体指数范围一般为3~8。较高的MI等级通常不适用，因为它们没有旋转成型产品预期的冲击和环境应力开裂阻力。

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首先，对于塑料桶的表面在采用标贴时，应该使标贴面平整，可以在塑料桶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，从而不至于产生移动，这样贴签就会更加准确了。然后需要注意，日照方桶，塑料桶的印刷面应该保持平整、连续，如果塑料桶含有手柄、凹槽、加强筋等结构的话，在设计时，还应注意不能给印刷操作造成不便，从而保证印刷作业的顺利进行。

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