***偶联剂主要用途

1.(KH-560):适用于环氧树脂、醇酸、酚醛树脂、丙希酸树脂、尼龙等，作为玻璃漆、金属漆、硫化硅橡胶等附着力

2、改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能，在调湿期后，把强度性能保持在大程度。

3、增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能，这是提高了树脂与基体或填充剂之间的粘结力而产生的。

4、对范围广泛的填充剂和基体，像粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或铝、铜和铁在内的金属都有效。

***偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种，从应用角度来说是具有很强的针对性，选择合适的***偶联剂是至关重要的。

选择方法主要是通过试验预选，并应根据***偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理，同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对***偶联剂反应的效果等。

另外，如选择了两种以上的偶联剂，还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。

如何确定***偶联剂的用量？

***偶联剂的用量是根据粉体的比表面积所占的反活性点（如Si-OH）的数量以及***偶联剂覆盖表面的单分子层、多分子层的厚度等决定的。

一般硅微粉类矿物粉体的Si-OH含量为4-12个μm2，1mol的***偶联剂可以覆盖约7500m2的粉体表面积。由于***偶联剂水解后，其自身也产生缩合反应，要影响到计算用量的准确性，所以要增加一定的加入量。

***偶联剂的用量计算公式：

***偶联剂用量（g）=粉体质量（g）×粉体表面积（m2/g）/***偶联剂的覆盖面积（m2/g）

1实验部分

1.1实验材料在当前实验中所有***都是没有加工过的分析纯。改性剂是KH560和有机硅树脂，基材规格是（100mm*100mm*5mm）,表面已涂上底漆。

1.2涂层制备首先用砂纸处理打磨基材涂上底漆。KH560和有机硅树脂的加入量根据预先设计好的加入到水性木器涂料中， 用玻璃棒搅拌均匀，然后将搅拌好的涂料均匀涂抹在事先经底漆处理平整的木质基板（100mm*l00mm*5mm)上，涂层厚度大约60pm。然后放入烘箱内，干燥箱温度设定为 40°C,干燥时间设定为15-30min。X是可以进行水解反应，并生成Si-OH的基团，一般的***偶联剂是含有三个可水解的基团。

1.3测试与表征根据GB/T1720-89附着力用涂膜附着力测试仪进行测量。根据GB6739-86测量硬度。光泽度是按照BGD512- 60型光泽度仪测试。