用途

主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。

机理

1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭

该种机理的起源是将植物油撒在泡沫 上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，***后破灭。

2．消泡剂能***膜弹性而导致气泡破灭

消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生***膜弹性的能力。

3．消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭

泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。

4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭

在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。

5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭

某些能与溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。

6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭

对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用，产生稳定性的起泡液，加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。

消泡剂在纺织工业中的应用

纺织品在加工过程中，要接触各种染料和助剂。这些助剂，特别是润湿剂、洗涤剂、渗透剂、抗静电剂和匀染剂等表面活性剂，具有降低浆液表面张力的性质，这一性质对于浆液在织物表面的铺展及浆液对经纱的渗透起到很大的改善作用。但是表面张力低的浆液在受到机械振动后，容易产生泡沫，泡沫的存在会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，严重影响生产和产品质量。在织物染整各工序中，起泡是精炼、漂白、染色和整理过程中的一个难题。由于起泡，纤维或织物难以充分浸透，使处理效果降低，处理时间延长，还会引起污斑等质量问题。消泡剂对于染色过程意义更突出，涤纶织物在进行高温喷射染色时，为达到匀染性，必须使织物在机内高速运行，如果染液中存在泡沫，织物上就会出现色点和色泽不匀，严重影响产品质量。但在高温高压下，一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。因此对有机硅消泡剂的水分散性提出了更高的要求，普通聚醚硅油难以达到要求。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点，因为这些消泡剂组分能溶于冷水，而不溶于热水，所以能起消泡作用。开发生产的高浓度耐高温强碱消泡剂 YAT722，经在印染加工行业中试验，发现消泡剂YAT722 耐高温（130℃）、耐强碱，消泡抑泡好，同时具有自乳化性能，抗高剪切、不漂油，特别适用于纺织行业高温溢流染色工艺。产品 XIAMETER@AFE-0800 消泡剂，其稀释液特别适合于织物喷染和精炼等高温、高压和高剪切条件下使用。该消泡剂在 130℃以上、极高剪切力条件下具有良好的稳定性并兼备消泡和抑泡性。

消泡剂在出料时的应用聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气体排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和更佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和***泡沫的产生。