***偶联剂的应用

用在玻璃纤维行业中。

对玻璃纤维的表面进行处理、改善，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用***偶联剂已相当普遍，用于这一方面的***偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基***、氨基***、甲机丙希酰氧基***等。***偶联剂使用方法底面法：将5%-20%的***偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，建议在120℃下烘烤15分钟。

***偶联剂由于其独特的结构，越来越受到人们的喜欢，在***偶联剂产生到应用已经有很多年了，随着新材料的研究成为热门，***偶联剂在其中扮演着十分重要角色。下面我们简单介绍一下***偶联剂在新材料中的应用研究，具体的是偶联剂在光材料，纳米材料，复合材料，电化学材料，烤瓷中的应用。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉***的乙醇、异丙淳为宜。

***偶联剂的组成和作用机理***偶联剂是一类具有特征结构的有机硅化合物，可以表示为：Y-R-SiX3：表达式中的Y表示可以与有机物起反应的基团，比如乙烯基，本基，氨基等，R是短链烷撑基，通过它把Y和SiX3连接起来，X是可以水解生成Si-OH的基团，可以使卤素，乙酰基等。可以形象地表示成：无机材料-分子桥-有机材料。5～1份催化剂、2～5份封端剂、1～2份三乙胺、10～15份氮jia机呲咯烷酮和45～50份去离子水。

***偶联剂的作用机理有五种理论：化学键理论，表面浸润理论，变形层理论，拘束层理论和可逆水解键理论。

“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。***偶联剂具有独特的化学和物理性能，不但增强了结合强度，更重要的是，防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。

在复合材料中，选择合适的***可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。***偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度，同时增强了对湿度和其他恶劣环境条件的抵抗力。

涂料、油墨 使用联硅有机硅的涂料有以下优点：

1、抗腐蚀性

2、改善粘合性

3、提高流变性

4、提高染料和填料的分散性

5、抗紫外线

6、防水和耐***

合成的人造橡胶和树脂质的涂料在亲水的硅酸盐的和金属性的表面上通常会遇到粘着问题，尤其在高潮度、水中或盐渍中，涂料的保护作用是依靠基材表面的附着力促进剂达到，无论被作为一种涂料添加剂或是底漆，***偶联剂都可改善涂料性能。

玻纤复合材料使用联硅，玻璃纤维将获得下列益处：

1、从热极到冷极循环测试性能提高；

2、玻璃纤维的浸润性能、电学性能提高；

3、纤维原丝集束性、防护和处理性能提高。

玻璃纤维极大地增加复合材料的物理强度，甚至达到与金属匹敌的效果。所有的玻璃纤维增强材料生产商都使用经处理产品，来达到良好的产品性能，偶联剂仍是先选择。***偶联剂常用于玻璃纤维复合材料的处理，且是玻璃纤维增强聚合物的关键成份。