消泡剂是一类品种繁多的工业应用助剂，在国民经济的各个领域应用广泛。然而需要解决消泡问题的场合多种多样、千变万化，为了解决众多体系的消泡问题，需要多品种的消泡剂型。根据制造消泡剂的原料来源和原料结构，可分为以下3类：

(1)以天然产物为基础的产品，常见的有植物油脂和矿物油以及复配物，由于来源多、价格便宜，许多品种至今仍在使用；

(2)以石化产品为基础的聚醚型消泡剂，固体消泡剂，常见的有聚氧乙烯的聚合物或两者的嵌段共聚物，由于石化工业的发展，自20世纪60年代以来成为一大类型的消泡剂；

(3)以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂，因其有优良的表面性能，在各个领域应用广泛。

消泡剂的作用

消泡剂的作用原理是通过进入泡沫的双分子定向膜，***其力学平衡，从而达到消泡的目的。消泡剂的消泡原理可分为以下3种：

1、化学反应法

消泡剂与发泡剂发生化学反应而消泡。例如发泡剂为肥皂时，加酸使其变为硬脂酸，也可以加入钙离子、镁离子等金属离子，使其成为不溶于水的固体，导致泡沫破灭。

2、降低膜强度法

一些非极性消泡剂如煤油、柴油等，还有小分子醇类消泡剂，他们的表面张力低于泡沫膜的表面张力，能在气泡液膜表面顶走原来的起泡剂，使得泡膜强度降低（油性物质的自身分子链短，不能形成坚固的吸附膜），从而达到消泡的目的。

3、造成泡膜中局部张力差异

一些消泡剂以及某些固体疏水性颗粒，水性消泡剂，例如含氟表面活性剂、硅油、聚醚、胶体SiO2等，能够进入泡沫的双分子膜中，衡水消泡剂，使得泡膜中的局部表面张力降低，而其余部分的表面张力不变，这种张力差异使得张力较强的部位牵引着张力较弱的部位，从而产生裂口，使泡内气体外泄而消泡。

消泡剂的应用

消泡剂在金属加工液中的应用，不仅依赖于其良好的消泡性能，也与其它性质有关，例如良好的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此，需要认真选择消泡剂。

金属切削液在实际应用中产生的大量泡沫，造成切削液的损失，并给生产带来不必要的影响。因此，金属切削液中需要加入一定量的消泡剂，有机硅消泡剂，将泡沫控制在正常水平。

一般来说，有效的消泡剂必须满足如下条件：

（1）、必须具有比发泡的表面活性剂更高的表面活性，即它必须具有较低的表面张力。

（2）、它必须不溶于（至少部分不溶于）发泡的介质，否则它将本身作为表面活性剂作用，亦即起到稳泡作用。

（3）、消泡剂的液滴大小应该在于泡沫薄层厚度的范围内。

在水混溶性的冷却润滑油中，常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。此外，设备的结构也会明显地影响发泡趋势。

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