水性钛酸酯偶联剂筑充工艺:

在填充改性的过程中，填充剂与树脂的混合程度决定着改性体系的关键;加强填充剂与聚合物表面亲和力，确保钛酸酪的作用完全，也是影响复合体性能的关键。钛酸酯偶联剂的使用，一般有直接法与预处理法两种。

a.直接法:将钛酸酯直接加入体系中同全部组份一起混合。这种方法比较简单，钛酸酯加入量可任意变化。但应注意两个问题:一是加料顺序，由于钛酸酯和无机填料发生夺取质子的反应，因此若要使用成功，必须注意填料中水份含量，及系统的pH值。如果在CaCO3填充聚丙希，使用了硬脂酸作润滑剂再加入TTS，则因TTS同硬脂酸作用而失败。为了使偶联剂混合均匀，以形成单分子膜可以添加稀释剂并喷洒于高速混合机内。稀释剂必须是对钛酸酯为惰性物质，如白油、石油迷、甲淳、乙醇、异丙淳。至于钛酸酯偶联剂，其在热塑体系中及含填料的热固性复合物中与有机聚合物的结合，主要以长链完基的相溶和相互缠绕为主，并和无机填料形成共价键。而且必须待其溶剂完全挥发后方可使用。另一个问题是体系的加工温度，应在钛酸酯分解温度以下。如果加工温度高于钛酸酯分解温度，钛酸酯就会因分解而失败。如TTS分解温度为210℃，而聚丙希加工温度为1即~210℃，这样可使偶联剂过早地分解。这时必须采用预处理法或低于210℃进行充分捏和待反应完全后，再造粒加工。钛酸酯与填料反应后，分解点有明显的提高。例如TTS与填料结合的分解温度为335℃，一般情况下加工已不成问题了。

偶联剂已发展为以下五大类若干品种：

老品种偶联剂——有机酸铬络合物。

它系有机酸的络合物，以沃兰(Volan)即甲机丙希酸氯化铬的络合物为代表。

应用较多的偶联剂——有机***偶联剂

有机***偶联剂的结构通式为R—Si —X3

R—：氨基、巯基、青基、乙烯基、环氧基、及甲机丙希酰氧基等基团，可与树脂反应形成坚固的化学结合；

X—：可水解的烷氧基，常用的是甲羊基、乙氧基等，可与填料表面的极性基团发生反应，牢固结合于填料的表面。

***偶联剂的作用机理

***偶联剂的作用和效果以被人们认识和肯定，但界面上少量的偶联剂为什么会对复合材料的性能产生如此显著的影响，现在还没有一套完整的偶联机理来解释。偶联剂在两种不同性质材料之间界面上的作用机理已有不少研究，并提出了化学键合和物理吸着等解释。钛酸低级酯还广泛用于经基树脂的交联剂、环氧树脂固化剂、聚氨酯反应催化剂、聚酯及有机硅的固化促进剂。其中化学键合理论是***古老却又是迄今为止被认为是比较成功的一种理论。