钛酸酯偶联剂分散性:填料在树脂中均匀分散，对复合材料强度有直接的影响。特别是当填料在复合材料中形成局部“僵块”时，会使复合材料失去使用价值。对单螺杆挤出机，如混炼塑化一次，则由于填料在树脂中分散性差，其材料的冲击强度为8.9公斤-厘米/米2;如混炼塑化两次，则达13.4公斤一厘米/厘米2，比塑化一次提高50%。不仅如此，填料分散得好坏，还直接影响到加工成型如把15%填料不经棍炼而直接***，则因填料不熔融而堵塞喷咀;而含90%的填料和10%聚丙希，经充分塑化在加工过程中，仍能顺利通过喷咀，江苏钛酸酯偶联剂，充满模腔。

可变形层理论

为了缓和复合材料冷却时由于树脂和填料之间热收缩率的不同而产生的界面应力，就希望与处理过的无机物邻接的树脂界面是一个柔曲性的可变形相，这样复合材料的韧性较大。偶联剂处理过的无机物表面可能会择优吸收树脂中的某一配合剂，相间区域的不均衡固化，可能导致一个比偶联剂在聚合物与填料之间的多分子层厚得多的挠性树脂层。这一层就被称之为可变形层，该层能松弛界面应力，阻止界面裂缝的扩展，NDZ-401钛酸酯偶联剂，因而改善了界面的结合强度，铝酸酯偶联剂，提高了复合材料的机械性能。

螯合型钛酸酯偶联剂

该类偶联剂适用于高湿填料和含水聚合物体系，如湿法二氧化硅、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、炭黑等。

在高温体系中，一般单烷氧基型钛酸酯由于水解稳定性差，偶联效果不好，而螯合型钛酸酯具有很好的水解稳定性，适于在高温状态下使用。

根据螯合环的不同，这类偶联剂分两种基本类型：螯合100型，螯合基为氧代乙酰氧基；螯合200型，螯合基为二氧亚乙机。

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