***偶联剂的选择

硅微粉的表面改性技术是一门与应用技术密切相关的技术，从应用角度来说是具有很强的针对性。由于***偶联剂的水解效果取决于Si-X，而与有机高分子材料的反应活性则取决于C-Y。因此对于不同的基材或处理的对象，选择合适的***偶联剂是至关重要的。

***偶联剂的种类有几十种：氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等。

选择方法主要是通过试验预选，并应根据***偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理，同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对***偶联剂反应的效果等。

另外，***偶联剂的选择还应考虑是否选择两种以上的偶联剂。在有些情况下选择两种偶联剂是十分必要的，可以起到协同和多功能化的效果。如选择了两种以上的偶联剂，还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。

***偶联剂用法简要说明

热塑性树脂

用***处理颗粒状无机填料可显著改善含填料热塑性树脂的流变性能，并在诸如混炼挤出或注模等高剪切力的作业中，保护填料免受机械损伤。

1 聚烯烃

供压出法制电缆包层用的含填料聚乙烯可用***改性，以提高复合材料在潮湿状态下的电性能。填充高岭土、硅酸钙和石英的聚乙烯复合材料，在掺加了 6030、6040 后其性能均有明显的提高。

2 热塑性工程塑料

适用于环氧树脂的有机官能团***，在填充无机材料的尼龙中也能产生良好效果。氨基***可用于为数众多的热塑性塑料中，如 ABS、缩醛树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚砜、聚本乙烯、聚酯、聚录乙烯、本乙烯—丙希腈共聚物等。

如何选择表面改性工艺？

表面改性工艺要根据所选用的***偶联剂与硅微粉反应的机理来确定：

首先要将硅微粉进行动态加热到100-110℃，此时以雾化法加入水解后的***偶联剂或复合偶联剂。2、***偶联剂k-h570用于白炭黑、滑石、粘土、云母、陶土、高岭土等无机填料的表面处理,以提高对无机材料的粘结力，增加抗水性，降低固化温度。在***偶联剂与反应过程中应保持一定的反应时间，因不同的反应时间其改性的效果是不同的。这一加热反应过程是脱水、缩合与固化，以使***偶联剂与硅微粉形成稳定和牢固的共价键结合。经偶联剂改性的粉体，都会产生假结颗粒和缩合后产生的硬颗粒，给产品质量带来了很大的影响，所以一定要进行有效分级，只有这样才能保证产品的质量。

目前，国产的活性硅微粉产品因其只用硅偶联剂简单的混合处理，效果不够理想，粉体与树脂混合时很容易团聚，而国外有许多专利提出了对硅微粉的活性处理，例如德国专利提出用聚***和硅微粉混合，并在紫外线照射下搅拌，获得活性硅微粉；日本***提出***二醇衍生物处理硅微粉，并在混合过程中加入催化剂，使偶联剂对粉体的包裹均匀，从而能使环氧树脂能与硅微粉达到理想的结合效果。6%，也可根据需要与***偶联剂kh-550或***偶联剂kh-560配制成混合型偶联剂使用。

因此，我国硅微粉生产厂家在表面改性的道路上不仅需要上游偶联剂厂家的密切配合，更需要下游应用厂家的通力合作。只要解决改性的技术难题，活性硅微粉的市场将非常值得期待。

***后，声明一点，要想做好硅微粉表面改性，一定要以表面改性的机理为依据，认真了解表面改性剂的结构与性质，同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求，经综合考虑选择合理的改性剂，在此基础上确定表面改性工艺和设备。