硅烷偶联剂使用方法

硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）、甲chun（对甲yang基硅烷）及异丙淳（对不易溶于乙醇、甲淳的硅烷）；因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4-5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，建议现配现用，适宜在一小时用完。水性木器漆具有绿色环保、搞安全、不黄变等优点，并在许多行业中被广泛应用。

环氧树脂

许多硅烷对环氧树脂都相当有效，但可订出一些通则为某特定体系选择最适宜的硅烷。偶联剂的反应性至少与环氧树脂所用的特定固化体系的反应性相当。如选择了两种以上的偶联剂，还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。对于含缩水甘油官能团的环氧树脂来说，显然是选用缩水甘油氧丙基硅烷（如：6040）为宜，对于脂肪族环氧化合物或用酸酐固化的环氧树脂，建议用脂肪族硅烷。

在实际应用中，硅烷偶联剂的应用机理并非总是很清楚，但可结合经验来选择，如何用伯胺基团的硅烷可使室温固化的环氧树脂获得较佳性能，但不可用于酸酐固化的环氧树脂获得较佳性能；国内外常用硅烷偶联剂分类及命名硅烷偶联剂的命名原则通常以硅烷（silane）作为主体名，连缀上取代基或者硅官能团的名称，并按规定顺序注出取代基或者碳官能团的位置，从而得到硅烷偶联剂的化学分子式名称。含氯丙基官能团的硅烷对高温固化的环氧树脂是一种很可靠的偶联剂；含甲机丙希酸酯的硅烷是双青胺固化的环氧树脂的有效偶联剂。

硅烷偶联剂KH-570的应用

首先国内偶联剂产品在上世纪50-60年代主要是在方制国外产品且大多数都是国内高校在实验室中进行产品的方制和工艺的完善，中科院在50-80年代这段时间内主要使几个常规偶联剂品种如：KH-550、KH-570、KH-560逐步完成了实验室工艺，随后南京大学化学系在参考国外资料及中科院资料的基础上凭借自身的学术优势和当地政府的大力支持使诸如KH-570、KH-560等实现了工业化小规模生产，其中KH-550产品应该首先由当时的哈尔滨化工研究所首先在辽宁盖县实现工业化生产的。这当中南京大学在国内自主研发了具有代表品牌的偶联剂产品：南大系列α型硅烷偶联剂（ND系列偶联剂），在此方面较有成就和优势的院校如：武大、浙大、星火、哈尔滨化工研究所等。3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙淳助溶。