***偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种,从应用角度来说是具有很强的针对性,选择合适的***偶联剂是至关重要的。
选择方法主要是通过试验预选,并应根据***偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理,同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对***偶联剂反应的效果等。
另外,如选择了两种以上的偶联剂,还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。
如何确定***偶联剂的用量?
***偶联剂的用量是根据粉体的比表面积所占的反活性点(如Si-OH)的数量以及***偶联剂覆盖表面的单分子层、多分子层的厚度等决定的。
一般硅微粉类矿物粉体的Si-OH含量为4-12个μm2,1mol的***偶联剂可以覆盖约7500m2的粉体表面积。由于***偶联剂水解后,其自身也产生缩合反应,MTMS偶联剂,要影响到计算用量的准确性,所以要增加一定的加入量。
***偶联剂的用量计算公式:
***偶联剂用量(g)=粉体质量(g)×粉体表面积(m2/g)/***偶联剂的覆盖面积(m2/g)
想用***偶联剂改性硅微粉,宿迁偶联剂,这些要点必须弄明白!
硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题:
一是分散问题;
二是与有机高分子材料界面结合的问题;
三是功能化及专用化问题。
要想做好硅微粉表面改性,一定要以表面改性的机理为依据,认真了解表面改性剂的结构与性质,同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求,经综合考虑选择合理的改性剂,南大42 偶联剂,在此基础上确定表面改性工艺和设备。
橡塑、弹性体
随着市场对制造黑色以外的多种颜色人造橡胶的需要增长,且要求其具备与含碳黑配方相类似的机械性能,***偶联剂勿庸质疑地在使无机填料和有机弹性体有效结合中扮演重要角色。
***偶联剂和无机填料提供下列优点:
1、抗磨损
2、复合物更有效结合
3、改善流变控制
4、减少轮胎滚动阻力
5、提高韧性
6、改善在潮湿条件下的电学性能
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