食品厂车间净化其他的一些基本要求

1、车间的结构：

食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

2、车间的布局：

净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

3、车间的地面、墙面、顶面及门窗：

净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。

进入无尘车间之程序

a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴

c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室***踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。

f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。

h、无尘衣穿着程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需先穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。

无尘室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：

正压无尘室送风量QⅠ计算：

乱流无尘室送风量计算Q1-1乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——无尘室净体积；N——非单向流无尘室稳定含尘浓度；G——无尘室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；大量浪费的电力和HVAC容量过剩的原因主要是由于设备的设计和建造的捷径，尽可能地压缩初始***，而不管后期的运营成本。ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中，相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》