影响烧结机除尘机的因素：1：钢厂采用外矿烧结，烧结机烟气成分混合，粉尘粒度细，密度小，易生产二次飞行：2：高比电阻粉尘含量，粘度大，有两个问题，即灰尘充电困难，充电灰尘难以释放电荷。充电困难使得灰尘难以充电并且不能沉积在电场中。释放电荷是困难的，这意味着一旦灰尘被充电，就很难被中和和释放，并且它易于粘附到电极板上的层上，导致反电晕和除尘效率。 3：通过抽吸进行烧结，烟气的负压大，这使得设备容易泄漏空气。分析袋式除尘器的常见原因及其处理方法，及时处理，降低烟气温度损失过高，过低或过滤袋燃烧的原因：（1）烟气温度过高是因为锅炉的实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调节不正常或加热区域灰化。 4：烟气含水量高，含有高SO2成分，因此烟气的露1点温度高，导致板和极线腐蚀。极板振动强度不足，灰堆积严重，影响极线放电。同时，由于电极板的灰厚度而产生“抗电晕”现象，从而降低了集尘器的除尘效率。

烧结头集尘器：烧结头静电除尘器的工作原理是利用高压电场对烟气进行电离，气流中的粉尘通过电场与气流分离。负极由不同横截面形状的金属线制成，称为放电电极。正电极由不同几何形状的金属板制成，称为集尘电极。静电除尘器的性能受三个因素的影响：粉尘特性，设备结构和烟气流速。粉尘的比电阻是评估电导率的指标，它直接影响除尘效率。如果电阻率太高，则到达集尘电极的灰尘颗粒不容易释放，并且在灰尘层之间形成电压梯度以引起局部击穿和放电。比电阻太低，灰尘颗粒难以保留在集尘电极上，导致其返回到气流中。如果电阻率太高，则到达集尘电极的灰尘颗粒不容易释放，并且在灰尘层之间形成电压梯度以引起局部击穿和放电。这些条件会导致除尘效率下降。

分析袋式除尘器的常见原因及处理方法，及时处理，以及滤袋烧损的原因：（1）将滤袋烧成小孔或小枝，用高温颗粒或带电尘埃放电火花进入烟气流裂缝导致粉尘泄漏。 （2）集尘器死角或灰斗中的灰尘会导致本地或整箱滤袋燃烧。处理方法：（1）设置减火装置，防止明火进入集尘器。 （2）减少集尘器内部的死角，及时排出灰尘，定期清除集尘器内的死角灰，留下部分灰封，防止漏气。（***排放标准10mg/m3）（2）除尘处理范围广，烟量大，可用于高温（***1高500°C），高压高湿（相对湿度高达100％），可以连续运行，并且可以自动化。过滤袋的腐蚀分析：由酸或碱等其他化学物质引起的腐蚀损坏，表现出局部或整体脆性，强度下降或***。处理方法：检测和控制烟雾成分的变化。