二级技术***

??除按一级技术***各项目外，并增添下列工作：

??1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

??2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

??3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

??4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

??5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

??6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

??7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

??8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

??9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

??10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

??11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

??12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

??13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

??14、清洗水箱及油散热器。

??15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

??16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

??17、检查各仪表感应器，***丝及各种开关，必要时进行调整。

简述叉车标准化的技术操作技巧及注意事项

1、作业前检查

　　1.1出车前的预备和检查

　　1、对车辆上班运用状况进行了解，交班人员应如实阐明车辆的作业状况、现在状况。

　　2、检查车辆外观有无磕碰状况，螺栓有无松动，玻璃是否无缺，各零部件是否齐全，检查轮胎气压是否到达规则气压，轮胎是否损坏。

　　3、轮胎磨损规范以目测是否显露胎线为准，小轮车拖斗轮胎磨损胎应少于8厘米。检查叉车门架﹨是否松动，如松动加以紧固;02门如变形可以进行校、油漆是否脱落，如脱落可以进行补刷油漆。

　

　　1、集港时应与板车司机做好交流，指挥运送钢卷的司机停放在叉车便利叉取离并挨近堆放货垛，板车司机有必要正确穿戴防护用品，下车给予叉车必定的指挥方能开端作业。

　　2、叉卷前将叉车插头平行升至钢卷中心高度，叉车缓慢前行，行进中恰当调整叉头高度以保证插头进入钢卷***的圆筒中。

　　3、插头进入钢卷之后要留心门架与运送钢卷车辆的间隔，防止与运送车辆碰撞，插头有必要显露钢卷外侧大于5厘米。