振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试

(6)反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试

(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时, 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行

振动盘的简述：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

变速振动盘的控制线路，一般采用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包括以下一些环节。振动盘底板安装在刚垫上，应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置，在基础上划出垫块放置位置。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边，地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm，其余地方大间隙可按600~800密mm。塑胶振动盘的作业原理和串励直流减速电机类似，它的励磁绕组和电枢绕组串联后接到直流电源上，按左手定则能够判别出转子的转向为逆时针方向。要求各垫块组稳定、垫实，并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动，严重的将造成轴承、轴瓦损坏，定、转子相擦。

五金振动盘的安装注意事项：

五金振动盘给料机结构容易，操控容易方便，不需润化，耗电量小，小编和大家浅谈一下五金振动盘的安装方法。

第i一步是堵截电源,由于振动盘是电气插头装在电气掌控盒上，连通220V或110V电源，开启开关，慢慢转动电位器，渐渐到达须要的送料数量就能够，关心：在连通电源前，必须要将电位器调至i小值，以防止损害可控硅。

第二步开启振动盘包装时，应检验整机及附件是不是满足装箱单；接着检验主机各部紧固件是不是有松脱；

第三步装载振动盘的时候必须要使减振元件在左右对称的孔内；五金振动盘高度及平衡调整好以来，将下座紧固在支架或绑定板上；

五金振动盘调试方法：

终是在五金振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以防止影响五金振动盘能力；但运作，给料能力强；噪声小，有助于改进运作环境，增强操控人员的健康；能耗小省电，却功率因数高；二、对它的内部各个部分都要进行检查，工作的次数很多之后，它会产生磨损，为了确保正常工作，应该定期的检查振动盘的内部装置。设施在远超共振形态下运作，为此振幅持续，运行靠谱，对各式各样物料适应性比较强；加配需调整偏爱块就能够方便地无级调配给料量,进而到达自动挑选并排列供给零部件到自动化消费线中。