振动盘的简述：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

一、给定电压环节

由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一稳定的直流电压作为给定电压。调节主令电位器，可以改变给定电压的大小，从而实现振动盘变速减速。

二、测速负反馈环节

测速发振动盘与负载同轴相联，它将转速变为三相交流电压，经三相桥式整流和电容滤波输出负反馈直流信号。通过调节速度负反馈电位器，可以调节反馈量。采用速度负反馈的目的是增加振动盘机械特性的硬度，

变速振动盘转速不因负载的变动而改变。

三、移相和触发环节

采用同步电压为锯齿波的单只晶体管或同步电压为梯形波的单结晶体馆的触发电路。

调节主令电位器，若增加给定电压，则输入触发的控制电压就增加，因而触发器输出脉冲前移，晶闸管移相角α减小，离合器的励磁电压增加，因而转速上升；反之，若减少给定电压，转速就下降。

四、比较和放大环节

给定电压与反馈信号比较（相减）后输入晶体管放大，经放大了的控制信号输入触发器（输入前经正、反向限幅）

振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，3C振动盘，会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，常州振动盘，查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片过厚，适度减少弹片数量或厚度后， 再进行步骤(4)，再次调试

(6)反之则适度增加弹片或厚度后，再进行步骤(4)，再次调试

(7)若步骤(4)的调整，振动速度变化不大时， 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐，间隙在 1---1.5mm，间隙要平行

振动盘的结构和工作原理都不同于传统的电磁机械驱动的振动盘送料装置，因此它具有许多传统振动送料装置所不具备的特点：

　　1、结构简单，安装和维护更加方便。

　　3、改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，可控性好。

　　2、应用压电片作为驱动源，无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，振动盘结构简单，易于加工制作。

　　4、振动盘无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快。

　　5、振动盘不产生干扰电磁场，也不受电压影响

　　振动盘厂家，振动盘的控制器应在良好的通风散热环境使用，供料系统，环境温度为——20℃——40℃为宜。控制器不宜在露天环境、潮湿、蒸气，腐蚀、有易i燃性的气体、液体，漂浮性尘埃及金属微粒的环境下使用。

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