振动盘安装注意事项

?1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

??2、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

??3、检查主机各部紧固件是否有松动。

??4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

??5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

??6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)

??7、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。

??8、接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。

??9、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

??10、在接通电源前，杭州振动盘，一定要将电位器调至i小值，以免损坏可控硅振动盘控制器。

??振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。

振动盘表面出现损坏怎么办

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，非标振动盘，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，3C振动盘，取出转子，五金振动盘，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增i高，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮i刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

振动盘控制器的基本功能和产品说明

自动稳压：内置数字稳压功能，可以消除由于电源电压波动造成的送料速度变化。

缓启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对振动盘的冲击。

缓启动时间设置：缓启动时间可以由数字精i确设定。

信号控制开关：本机具有光耦隔离的信号控制开关。

双控制信号输入：料空和料满双控制信号输入，且具有逻辑与、或、 非、异或等全部控制关系。

输出电压预置功能：可以通过外部控制信号直接选择 多达4种预先设置的输出电压。

料满停机：通过NPN型传感器实现料满停机控制，并具有可调缓启动时间、开延迟、关延迟、逻辑方向调节等控制功能。

智能光电传感：通过自适应的智能光电对射传感器实现料满或料空停机控制，且具有可调缓启动时间、开延迟、关延迟、逻辑方向调节等控制功能。

线控调速：可以直接使用外置的电位器、PLC或1～5V电压信号控制输出电压。

控制输出：通过晶体管输出控制信号，振动盘弹簧，可直接用于控制电磁阀等外部设备与本控制器协调工作。

过热保护功能：当控制器工作温度过高时将停止输出，以保护本机。

过流保护功能：当控制器工作电流超过额定电流时将停止输出，以保护设备运行安全可靠。

RS485组网功能：可以与DCS、PLC、计算机等组成自动控制网络系统（可选功能）。

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